-
Prošivene bešavne cijevi
Proizvodna specifikacija:
Vanjski promjer čelične cijevi 12-377
Debljina stijenke čelične cijevi 2-50
Uobičajeni materijal:
10# 0,07~0,13 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
20# 0,17~0,23 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
35# 0,32~0,39 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
45# 0,42~0,50 0,17~0,37 0,50~0,80 ≤0,035 ≤0,035
40cr 0,37~0,44 0,17~0,37 0,50~0,80 ≤0,035 ≤0,035 0,08~1,10
25Mn 0,22~0,2 0,17~0,37 0,70~1,00 ≤0,035 ≤0,035 ≤0,25
37Mn5 0,30~0,39 0,15~0,30 1,20~1,50 ≤0,015 ≤0,020
Uvod:
Prošivene bešavne cijevi je vrsta visokopreciznog materijala čeličnih cijevi nakon hladnog izvlačenja ili vrućeg valjanja.Budući da nema oksidnog sloja na unutrašnjim i vanjskim zidovima preciznih čeličnih cijevi, [1] pod visokim pritiskom bez curenja, visoke preciznosti, visoke završne obrade, hladnog savijanja bez deformacije, šišanja, izravnavanja bez pukotina i tako dalje, uglavnom se koristi za proizvodnju pneumatskih ili hidrauličnih komponenti, kao što su cilindri ili cilindri, koji mogu biti bešavni.Hemijski sastav prošivene bešavne cijevi je ugljik C, silicijum Si, mangan Mn, sumpor S, fosfor P, hrom Cr
Prošivene bešavne cijevi usvajaju tehnologiju obrade
Prošivene bešavne cijevi obrađuju se valjanjem.Zbog preostalog tlačnog naprezanja na površinskom sloju, korisno je zatvoriti mikro pukotine na površini i spriječiti širenje erozije.Može poboljšati otpornost površine na koroziju i odgoditi stvaranje ili širenje zamornih pukotina, kako bi se poboljšala čvrstoća na zamor prošivene čelične cijevi.Valjanjem se na površini valjanja formira sloj tvrdoće hladnog obrada, koji smanjuje elastičnu i plastičnu deformaciju kontaktne površine brusnog para, čime se poboljšava otpornost na habanje unutrašnje stijenke prošivene čelične cijevi i izbjegava izgaranje. uzrokovano mljevenjem.Nakon valjanja, smanjenje hrapavosti površine može poboljšati svojstvo prianjanja.
Obrada valjanjem je vrsta obrade bez strugotine.Pri normalnoj temperaturi plastična deformacija metala se koristi za izravnavanje mikroskopske hrapavosti površine obratka kako bi se postigla svrha promjene strukture površine, mehaničkih karakteristika, oblika i veličine.Stoga se ovom metodom mogu postići dvije svrhe istovremeno poliranje i ojačavanje, koje nije u stanju da vrši brušenje.
Bez obzira na vrstu obrade koja se koristi za obradu, na površini dijelova uvijek će biti finih konveksnih i konkavnih neravnih tragova noža, te fenomena raspoređenih vrhova i dolina,
Princip obrade valjanja: To je vrsta obrade završne obrade pod pritiskom, je upotreba metala u normalnom temperaturnom stanju hladnih plastičnih karakteristika, upotreba alata za valjanje za vršenje određenog pritiska na površinu obratka, tako da površina radnog komada metalno plastična protoka, napuniti u originalno zaostalo nisko konkavno korito i postići smanjenu vrijednost hrapavosti površine obratka.Zbog plastične deformacije valjanog površinskog metala, površinskog tkiva hladnog otvrdnjavanja i stanjivanja zrna, formiranja gustog vlakna i stvaranja sloja zaostalih naprezanja, tvrdoće i čvrstoće, čime se poboljšava otpornost na habanje, otpornost na koroziju i kompatibilnost. površina radnog komada.Valjanje je metoda obrade plastike bez rezanja.
Prošivene bešavne cijevi nekoliko prednosti:
1, poboljšati hrapavost površine, hrapavost u osnovi može doseći Ra≤0,08µ m ili tako.
2, ispravna zaobljenost, eliptičnost može biti manja od 0,01 mm.
3, poboljšati površinsku tvrdoću, eliminirati deformaciju sile, povećati tvrdoću HV≥4°
4, nakon obrade sloja zaostalog naprezanja, poboljšati čvrstoću na zamor za 30%.
5, poboljšati kvalitetu uklapanja, smanjiti habanje, produžiti vijek trajanja dijelova, ali se smanjuje cijena obrade dijelova.
-
Precizna čelična cijev
Predstavljanje proizvoda:
Precizna čelična cijev velike veličine, visoka preciznost, cijev unutarnje i vanjske površine, nakon toplinske obrade čelične cijevi unutar i izvan površine nema oksidnog filma, čeličnih cijevi se raširi, izravnava bez pukotina, hladno savijanje bez deformacije i može izdržati visoki pritisak , može napraviti razne složene deformacije i mehaničke dubinske obrade.
Glavna proizvodnja čeličnih cijevi marki: 10#, 20#, 35#, 45#, 40cr, 42crmo, 16mn, itd.
Proizvodna specifikacija:
Vanjski promjer čelične cijevi 12-159
Debljina stijenke čelične cijevi 2-30
Osnovna upotreba:
Precizna čelična cijev se široko koristi u automobilima, motociklima, električnim vozilima, petrohemiji, električnoj energiji, brodovima, zrakoplovstvu, ležajevima, pneumatskim komponentama, bešavnim čeličnim cijevima srednjeg i niskog tlaka i drugim poljima, također se može primijeniti na čeličnu čahuru, ležajeve , hidraulične, mehaničke obrade i druge oblasti!
Proizvodni proces:
Proces proizvodnje preciznih čeličnih cijevi je isti kao i obične bešavne cijevi, odnosno postoji postupak završnog kiseljenja i hladnog valjanja.
Tok procesa preciznih čeličnih cijevi
Zagrijavanje gredice cijevi – pregled – koža – – – perforacija, kiseljenje pasiviranje, mljevenje – podmazivanje uljem suvo – hladno valjano – do – rezne glave – pregled, identifikacija, pakovanje gotovog proizvoda
-
10# Bešavne čelične cijevi
Proizvodna specifikacija:
Vanjski promjer čelične cijevi 20-426
Debljina stijenke čelične cijevi 20-426
Hemijski sastav:
● Br. 10 hemijski sastav bešavnih čeličnih cijevi:
Ugljik C: 0,07~0,14″ silicijum Si: 0,17 ~ 0,37 Mangan Mn: 0,35 ~ 0,65 Sumpor S: ≤0,04 Fosfor P: ≤0,35 hrom Cr: ≤0,15 Konikl 0,25
Mehanička svojstva:
Mehanička svojstva bešavne čelične cijevi br. 10: Zatezna čvrstoća σb (MPa) : ≥410(42) Granica tečenja σs (MPa) : ≥245(25) izduženje δ5 (%) : ≥25 skupljanje u presjeku (%) : ≥ , tvrdoća: nezagrijana,≤156HB, veličina uzorka: 25mm.
Visokokvalitetni ugljični konstrukcijski čelik:
Bešavna čelična cijev br. 10 ne sadrži druge legirane elemente (osim zaostalih elemenata) osim ugljičnog (C) elementa i određenu količinu silicija (Si) za deoksidaciju (uglavnom ne više od 0,40%), mangana (Mn) (uglavnom ne više od 0,80%, do 1,20%) legura elemenata.
Takav čelik mora imati i hemijski sastav i mehanička svojstva.Sadržaj sumpora (S) i fosfora (P) je generalno kontrolisan ispod 0,035%.Ako se kontroliše ispod 0,030%, naziva se visokokvalitetni čelik, a "A" treba dodati nakon razreda, kao što je 20A;Ako je P kontroliran ispod 0,025%, a S kontroliran ispod 0,020%, to se naziva čelik ekstra visokog kvaliteta, a "E" treba dodati nakon razreda kako bi se prikazala razlika.Za ostale zaostale legirne elemente unesene u čelik sirovinama, kao što su krom (Cr), nikl (Ni), bakar (Cu) itd., sadržaj Cr≤0,25%, Ni≤0,30%, Cu≤0,25%.Neke marke sa sadržajem mangana (Mn) do 1,40%, poznatije kao manganski čelik.
Formula za izračunavanje težine bešavne čelične cijevi br. 10: [(spoljni prečnik - debljina zida)* debljina zida]*0,02466=kg/m (težina po metru)
-
Q345B Bešavna cijev
Proizvodna specifikacija:
Vanjski promjer čelične cijevi 20-426
Debljina stijenke čelične cijevi 20-426
Glavne karakteristike:
Dobra sveobuhvatna mehanička svojstva, zavarljivost, hladna, vruća radna svojstva i otpornost na koroziju, sa dobrom otpornošću na niske temperature
Primjena proizvoda:
Brodovi, kotlovi, posude pod pritiskom, rezervoari za skladištenje nafte, mostovi, oprema za elektrane, mašine za dizanje i druge zavarivačke konstrukcije sa većim opterećenjem
-
Cijev od legiranog čelika 35CrMo
Proizvodna specifikacija:
Vanjski promjer čelične cijevi 20-426
Debljina stijenke čelične cijevi 20-426
Predstavljanje proizvoda:
Na primjer, 40Cr.(Sadržaj ugljika u cijevi od legure 35CrMo je 0,32~0,40, silicijum 0,17~0,37, mangan 0,40~0,70, molibden 0,15~0,25, hrom 0,80~1,10)
② Glavni legirajući elementi u čeliku, osim nekih mikrolegirajućih elemenata, općenito su izraženi s nekoliko postotaka.Kada je prosječni sadržaj legure manji od 1,5%, samo je simbol elementa općenito označen u broju čelika, ali ne i sadržaj.Međutim, u posebnim slučajevima, lako je zbuniti, broj „1″ se može označiti iza simbola elementa, kao što je broj čelika „12CrMoV” i „12Cr1MoV”, sadržaj hroma u prvom je 0,4-0,6%, a kod ovih 0,9-1,2%.Sve ostalo je isto.Kada je prosječni sadržaj legirajućeg elementa ≥1,5%, ≥2,5%, ≥3,5%……”, simbol elementa treba označiti nakon sadržaja, može se izraziti kao 2, 3, 4…… itd. Na primjer, 18Cr2Ni4WA.
③ Elementi legure kao što su vanadij V, titanijum Ti, aluminijum AL, bor B i retke zemlje RE u čeliku pripadaju mikrolegirajućim elementima.Iako je sadržaj vrlo nizak, ipak ih treba označiti na broju čelika.Na primjer, u čeliku 20MnVB.Vanadijum je 0,07-0,12%, a bor 0,001-0,005%.
④ „A“ treba dodati na kraju broja čelika visokog kvaliteta čelika kako bi se razlikovao od generalnog visokokvalitetnog čelika.
⑤ Konstrukcijski čelik od legure posebne namjene, prefiks (ili sufiks) broja čelika predstavlja svrhu simbola čelika.Na primjer, čelik 30CrMnSi koji se posebno koristi za zakivanje vijaka izražava se kao ML30CrMnSi.
Legirana cijev i bešavna cijev imaju veze i razlike, ne mogu se brkati.
Legirana cijev je čelična cijev u skladu s proizvodnim materijalom (tj. materijalom) kako bi se definiralo, kao što ime sugerira je izrađena od legure cijevi;A bešavna cijev je čelična cijev u skladu s proizvodnim procesom (bešavne) za definiranje, različita od bešavne cijevi je zavarena cijev, uključujući ravno šav zavarene cijevi i spiralne cijevi.
Tehnologija proizvodnje:
1. Vruće valjanje (ekstruziona bešavna čelična cijev) : prazna cijev okrugle → grijanje → perforiranje → tri-visoko dijagonalno valjanje, kontinuirano valjanje ili ekstruzija → skidanje → dimenzioniranje (ili redukcija) → hlađenje → ravnanje → hidrostatičko ispitivanje (ili inspekcija) → označavanje → skladištenje
2. Hladno vučena (valjana) bešavna čelična cijev: okrugla cijev prazna → grijanje → perforacija → izrez → žarenje → luženje → nauljivanje (bakreno prevlačenje) → višeprolazno hladno izvlačenje (hladno valjanje) → prazna cijev → toplinska obrada → ravnanje → hidrostatičko ispitivanje (inspekcija) → označavanje → skladištenje
-
Cijev od legiranog čelika 30CrMo
Proizvodna specifikacija:
Vanjski promjer čelične cijevi 20-426
Debljina stijenke čelične cijevi 20-426
Predstavljanje proizvoda:
① Dvije cifre na početku broja čelika označavaju sadržaj ugljika u čeliku, sa prosječnim sadržajem ugljika od nekoliko hiljada, kao što je 40Cr, 30CrMo legirana čelična cijev
② Glavni legirajući elementi u čeliku, osim nekih mikrolegirajućih elemenata, općenito su izraženi s nekoliko postotaka.Kada je prosječni sadržaj legure manji od 1,5%, samo je simbol elementa općenito označen u broju čelika, ali ne i sadržaj.Međutim, u posebnim slučajevima, lako je zbuniti, broj „1″ se može označiti iza simbola elementa, kao što je broj čelika „12CrMoV” i „12Cr1MoV”, sadržaj hroma u prvom je 0,4-0,6%, a kod ovih 0,9-1,2%.Sve ostalo je isto.Kada je prosječni sadržaj legirajućeg elementa ≥1,5%, ≥2,5%, ≥3,5%……”, simbol elementa treba označiti nakon sadržaja, može se izraziti kao 2, 3, 4…… itd. Na primjer, 18Cr2Ni4WA.
③ Elementi legure kao što su vanadij V, titanijum Ti, aluminijum AL, bor B i retke zemlje RE u čeliku pripadaju mikrolegirajućim elementima.Iako je sadržaj vrlo nizak, ipak ih treba označiti na broju čelika.Na primjer, u čeliku 20MnVB.Vanadijum je 0,07-0,12%, a bor 0,001-0,005%.
④ „A“ treba dodati na kraju broja čelika visokog kvaliteta čelika kako bi se razlikovao od generalnog visokokvalitetnog čelika.
⑤ Konstrukcijski čelik od legure posebne namjene, prefiks (ili sufiks) broja čelika predstavlja svrhu simbola čelika.Na primjer, čelik 30CrMnSi koji se posebno koristi za zakivanje vijaka izražava se kao ML30CrMnSi.
Tehnologija proizvodnje:
1. Vruće valjanje (ekstruziona bešavna čelična cijev) : prazna cijev okrugle → grijanje → perforiranje → tri-visoko dijagonalno valjanje, kontinuirano valjanje ili ekstruzija → skidanje → dimenzioniranje (ili redukcija) → hlađenje → ravnanje → hidrostatičko ispitivanje (ili inspekcija) → označavanje → skladištenje
2. Hladno vučena (valjana) bešavna čelična cijev: okrugla cijev prazna → grijanje → perforacija → izrez → žarenje → luženje → nauljivanje (bakreno prevlačenje) → višeprolazno hladno izvlačenje (hladno valjanje) → prazna cijev → toplinska obrada → ravnanje → hidrostatičko ispitivanje (inspekcija) → označavanje → skladištenje
-
42crmo Bešavne čelične cijevi
Proizvodna specifikacija:
Vanjski promjer čelične cijevi 20-426
Debljina stijenke čelične cijevi 20-426
Predstavljanje proizvoda:
Namjena bešavne čelične cijevi 42crmo: specijalni čelik za most je „42crmo“, specijalni čelik za automobilske nosače je „42CRmo“, specijalni čelik za posude pod pritiskom je „42Crmo“.Ova vrsta čelika se oslanja na prilagođavanje sadržaja ugljika (C) radi poboljšanja mehaničkih svojstava čelika, stoga, prema sadržaju ugljika visokog i niskog, ova vrsta čelika se može podijeliti na: niskougljični čelik – ugljični sadržaj je uglavnom manji od 0,25%, kao što je čelik 10, 20, itd.;Čelik sa srednjim ugljikom – sadržaj ugljika je uglavnom između 0,25 ~ 0,60%, kao što je čelik 35, 45, itd. Čelik sa visokim ugljikom – sadržaj ugljika općenito je veći od 0,60%.Takav se čelik obično ne koristi za izradu čeličnih cijevi.
Specifikacija procesa:
Topla radna specifikacija
Temperatura grijanja 1150 ~1200°C, početna temperatura 1130 ~1180°C, krajnja temperatura > 850°C,φ> 50mm, sporo hlađenje.
Normalizirajuća specifikacija
Temperatura normalizacije 850~900°C, van rerne hladan vazduh.
Specifikacija kaljenja na visokim temperaturama
Temperatura kaljenja 680~700°C, van rerne hladan vazduh.
Specifikacija za kaljenje i kaljenje
Temperatura predgrijavanja 680 ~700°C, temperatura gašenja 840~880°C, hlađenje ulja, temperatura kaljenja 580°C, hlađenje vodom ili hlađenje ulja, tvrdoća ≤217HBW.
Specifikacija za kaljenje i kaljenje pod temperaturom
Temperatura kaljenja 900°C, temperatura kaljenja 560°C, tvrdoća (37±1) HRC
Specifikacija za indukcijsko kaljenje i kaljenje
Temperatura kaljenja 900°C, temperatura kaljenja 150~180°C, tvrdoća 54 ~60HRC.
-
45# Bešavne čelične cijevi
Proizvodna specifikacija:
Vanjski promjer čelične cijevi 20-426
Debljina stijenke čelične cijevi 20-426
Predstavljanje proizvoda:
Sirovi materijal za valjanje bešavnih cijevi je okrugla cijev, embrion okrugle cijevi se reže i obrađuje mašinom za sečenje sa rastom od oko 1 metar blanka i šalje u peć zagrevanjem transportne trake.Gredica se ubacuje u peć i zagreva na oko 1200 stepeni Celzijusa.Gorivo je vodonik ili acetilen.Kontrola temperature u peći je ključni problem.Nakon izlaska okrugle cijevi, ona se perforira pomoću probijača.Općenito, najčešći perforator je konusni rolni perforator.Ova vrsta perforatora ima visoku proizvodnu efikasnost, dobar kvalitet proizvoda, veliki promjer perforacije i može nositi različite vrste čelika.Nakon perforacije, okrugla cijev se sukcesivno valja pomoću tri visoke dijagonale, kontinuirano valjanje ili istiskivanje.Nakon ekstruzije, cijev treba ukloniti radi dimenzioniranja.Čeljust se rotira u čelični embrion kroz konusnu bušilicu velikom brzinom kako bi probušila rupe i formirala čelične cijevi.Unutrašnji promjer čelične cijevi određen je dužinom vanjskog promjera burgije za čeljust.Nakon dimenzioniranja čelična cijev ulazi u rashladni toranj i hladi se prskanjem vode.Nakon hlađenja čelične cijevi, ona će se ispraviti.Nakon ispravljanja, čelična cijev se transportnom trakom šalje u mašinu za inspekciju metala (ili hidrauličko ispitivanje) na internu inspekciju.Ako unutar čelične cijevi ima pukotina, mjehurića i drugih problema, to će biti otkriveno.Provjera kvalitete čeličnih cijevi nakon strogog ručnog odabira.Nakon što se čelična cijev pregleda, broj, specifikacija i broj proizvodne serije se prskaju bojom.I pored dizalice u skladište.
-
40cr bešavna čelična cijev
Proizvodna specifikacija:
Vanjski promjer čelične cijevi 20-426
Debljina stijenke čelične cijevi 20-426
Standardne čelične cijevi:
Prema standardu GB/T 3077-2008: hemijski sastav (maseni udio, %) C 0,37~0,44, Si 0,17~0,37, Mn 0,50~0,80, Cr0,80~1,10, Ni≤0,30.【Mehanička svojstva】
Veličina uzorka (mm) : 25
Termičku obradu:
Temperatura zagrijavanja prvog gašenja (℃): 850;Rashladno sredstvo: ulje
Druga temperatura zagrijavanja (℃) : -
Temperatura grijanja kaljenja (℃): 520;Rashladno sredstvo: voda, ulje
Vlačna čvrstoća (σb/MPa): ≧980
Tačka popuštanja (σs/MPa): ≧785
Izduženje nakon lomljenja (δ5/%) : ≧9
Stopa redukcije poprečnog presjeka (ψ/%) : ≧45
Rad apsorpcije udara (Aku2/J): ≧47
Tvrdoća po Brinellu (HBS100/3000) (uvjet žarenja ili kaljenja pri visokim temperaturama): ≦207
-
20# Bešavne čelične cijevi
Proizvodna specifikacija:
Vanjski promjer čelične cijevi 20-426
Debljina stijenke čelične cijevi 20-426
20# bešavna čelična cijev je izrađena od 20# čelika, sa nešto većom čvrstoćom od 15#, rijetko se gali i nema krhkosti pri kaljenju.Plastičnost hladne deformacije je visoka, općenito za savijanje, kalandriranje, savijanje i obradu luka s čekićem, performanse zavarivanja lučnog zavarivanja i kontaktnog zavarivanja su dobre, debljina plinskog zavarivanja je mala, oblik strogih zahtjeva ili složeni oblik obratka je lako puknuti .Obradivost hladnog izvlačenja ili normalizirajućeg stanja je bolja od stanja žarenja, općenito se koristi za proizvodnju manjeg naprezanja i visokih zahtjeva za žilavošću radnog komada.
Materijal bešavne čelične cijevi 20# je: visokokvalitetni ugljični konstrukcijski čelik
Broj brenda: 20#
Standard: GB8162-2018
GB/T8163-2018
GB3087-2008
GB9948-2013
GB5310-2017
-
3087 cijev kotla niskog pritiska
Bešavna čelična cijev je vrsta okruglog, kvadratnog i pravokutnog čelika sa šupljim presjekom i bez spojeva oko Bešavna čelična cijev je izrađena od čeličnih ingota ili pune cijevi kroz perforaciju, a zatim toplo valjana, hladno valjana ili hladno vučena Bešavna čelična cijev ima centralni kontrolni dio i naširoko se koristi kao cjevovod za transport tekućine.U poređenju sa čvrstim čelikom kao što je okrugli čelik, čelična cijev ima istu čvrstoću na savijanje i torziju te je lakša.To je čelik ekonomskog profila.Široko se koristi u proizvodnji strukturnih i mehaničkih dijelova, kao što su cijev za bušenje nafte, osovina prijenosa automobila, okvir bicikla i čelične cijevi koje se koriste u građevinarstvu
-
Bešavna cijev od legiranog čelika velikog promjera debelog zida
Bešavna čelična cijev je vrsta okruglog, kvadratnog i pravokutnog čelika sa šupljim presjekom i bez spojeva oko Bešavna čelična cijev je izrađena od čeličnih ingota ili pune cijevi kroz perforaciju, a zatim toplo valjana, hladno valjana ili hladno vučena Bešavna čelična cijev ima centralni kontrolni dio i naširoko se koristi kao cjevovod za transport tekućine.U poređenju sa čvrstim čelikom kao što je okrugli čelik, čelična cijev ima istu čvrstoću na savijanje i torziju te je lakša.To je čelik ekonomskog profila.Široko se koristi u proizvodnji strukturnih i mehaničkih dijelova, kao što su cijev za bušenje nafte, osovina prijenosa automobila, okvir bicikla i čelične cijevi koje se koriste u građevinarstvu
