235 trakasti čelik
Kratki opis:
Čelik za trake se uglavnom isporučuje u namotajima, što ima prednosti visoke preciznosti dimenzija, dobre kvalitete površine, jednostavne obrade, uštede materijala i tako dalje.Isto kao i čelična ploča, čelik za traku se dijeli na obični trakasti čelik i visokokvalitetni trakasti čelik prema korištenom materijalu;Prema načinu obrade dijeli se na toplo valjanu traku i hladno valjanu traku.
Proces proizvodnje hladno valjane trake općenito je sljedeći: kiseljenje → valjanje → proces podmazivanja → žarenje → niveliranje → šišanje → pakovanje.
Proces hladno valjane trake: Kiseljenje – valjanje – žarenje – sinhrono podmazivanje valjane veličine – ulje protiv rđe – izravnavanje i dimenzioniranje – poliranje – pakovanje
Proces valjanja vruće trake: peć za grijanje — mašina za defosforizaciju — mlin za grubu obradu — mašina za defosforizaciju — mlin za završnu obradu — instrument za kontrolu kvaliteta površine — hlađenje slojeva — mašina za namotavanje — balirka — mašina za obeležavanje — ploča za vozni park
Proces proizvodnje vruće valjane trake: prvo podignite temperaturu u peći za grijanje na potrebnu temperaturu valjanja, zatim uđite u mašinu za grubu defosforizaciju kroz valjak za obradu kamenca željeznog oksida koji nastaje od ploče, zatim uđite u jedinicu za grubo valjanje da se valja širinu i debljinu trake, a zatim je transportirajte od stola za valjanje do stroja za završnu defosforizaciju radi obrade kamenca željeznog oksida koji nastaje na površini trake. Unesite jedinicu za završno valjanje za preciznije valjanje debljine i širine čelična traka.Nakon što je površinska temperatura čelika trake strogo kontrolirana od strane valjkastog stola kroz hlađenje sloja prije namotavanja, on ulazi u namotač i postaje čelični kotur.Na kraju se spaja u snopove, prska i šalje u skladište namotaja na skladištenje i pakovanje.
