Prošivene bešavne cijevi
Kratki opis:
Proizvodna specifikacija:
Vanjski promjer čelične cijevi 12-377
Debljina stijenke čelične cijevi 2-50
Uobičajeni materijal:
10# 0,07~0,13 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
20# 0,17~0,23 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
35# 0,32~0,39 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
45# 0,42~0,50 0,17~0,37 0,50~0,80 ≤0,035 ≤0,035
40cr 0,37~0,44 0,17~0,37 0,50~0,80 ≤0,035 ≤0,035 0,08~1,10
25Mn 0,22~0,2 0,17~0,37 0,70~1,00 ≤0,035 ≤0,035 ≤0,25
37Mn5 0,30~0,39 0,15~0,30 1,20~1,50 ≤0,015 ≤0,020
Uvod:
Prošivene bešavne cijevi je vrsta visokopreciznog materijala čeličnih cijevi nakon hladnog izvlačenja ili vrućeg valjanja.Budući da nema oksidnog sloja na unutrašnjim i vanjskim zidovima preciznih čeličnih cijevi, [1] pod visokim pritiskom bez curenja, visoke preciznosti, visoke završne obrade, hladnog savijanja bez deformacije, šišanja, izravnavanja bez pukotina i tako dalje, uglavnom se koristi za proizvodnju pneumatskih ili hidrauličnih komponenti, kao što su cilindri ili cilindri, koji mogu biti bešavni.Hemijski sastav prošivene bešavne cijevi je ugljik C, silicijum Si, mangan Mn, sumpor S, fosfor P, hrom Cr
Prošivene bešavne cijevi usvajaju tehnologiju obrade
Prošivene bešavne cijevi obrađuju se valjanjem.Zbog preostalog tlačnog naprezanja na površinskom sloju, korisno je zatvoriti mikro pukotine na površini i spriječiti širenje erozije.Može poboljšati otpornost površine na koroziju i odgoditi stvaranje ili širenje zamornih pukotina, kako bi se poboljšala čvrstoća na zamor prošivene čelične cijevi.Valjanjem se na površini valjanja formira sloj tvrdoće hladnog obrada, koji smanjuje elastičnu i plastičnu deformaciju kontaktne površine brusnog para, čime se poboljšava otpornost na habanje unutrašnje stijenke prošivene čelične cijevi i izbjegava izgaranje. uzrokovano mljevenjem.Nakon valjanja, smanjenje hrapavosti površine može poboljšati svojstvo prianjanja.
Obrada valjanjem je vrsta obrade bez strugotine.Pri normalnoj temperaturi plastična deformacija metala se koristi za izravnavanje mikroskopske hrapavosti površine obratka kako bi se postigla svrha promjene strukture površine, mehaničkih karakteristika, oblika i veličine.Stoga se ovom metodom mogu postići dvije svrhe istovremeno poliranje i ojačavanje, koje nije u stanju da vrši brušenje.
Bez obzira na vrstu obrade koja se koristi za obradu, na površini dijelova uvijek će biti finih konveksnih i konkavnih neravnih tragova noža, te fenomena raspoređenih vrhova i dolina,
Princip obrade valjanja: To je vrsta obrade završne obrade pod pritiskom, je upotreba metala u normalnom temperaturnom stanju hladnih plastičnih karakteristika, upotreba alata za valjanje za vršenje određenog pritiska na površinu obratka, tako da površina radnog komada metalno plastična protoka, napuniti u originalno zaostalo nisko konkavno korito i postići smanjenu vrijednost hrapavosti površine obratka.Zbog plastične deformacije valjanog površinskog metala, površinskog tkiva hladnog otvrdnjavanja i stanjivanja zrna, formiranja gustog vlakna i stvaranja sloja zaostalih naprezanja, tvrdoće i čvrstoće, čime se poboljšava otpornost na habanje, otpornost na koroziju i kompatibilnost. površina radnog komada.Valjanje je metoda obrade plastike bez rezanja.
Prošivene bešavne cijevi nekoliko prednosti:
1, poboljšati hrapavost površine, hrapavost u osnovi može doseći Ra≤0,08µ m ili tako.
2, ispravna zaobljenost, eliptičnost može biti manja od 0,01 mm.
3, poboljšati površinsku tvrdoću, eliminirati deformaciju sile, povećati tvrdoću HV≥4°
4, nakon obrade sloja zaostalog naprezanja, poboljšati čvrstoću na zamor za 30%.
5, poboljšati kvalitetu uklapanja, smanjiti habanje, produžiti vijek trajanja dijelova, ali se smanjuje cijena obrade dijelova.
